一种牛羊动态营养饲喂预混饲料及制备设备及制备方法与流程-k8凯发

本发明属于饲料及饲料的生产加工的，具体的说，涉及一种牛羊动态营养饲喂预混饲料及制备设备及制备方法。

背景技术：

1、传统肉牛、肉羊养殖是粗犷的散养方式，以放牧或是半牧半饲为主，品种杂，群体差异性大。犊牛(羊)品种来源不纯且不稳定，个体及群体生长性能差异大。更多养殖户配方及原料应用不科学，饲喂不得法，特别是精粗料搭配不合理，盲目使用添加剂、不合理使用药物，造成营养不良或是营养过剩，生产效率低，不能够充分发挥肉牛(羊)的生长潜力，导致经济效益不高，产业发展受限。

2、现代肉牛(羊)养殖以规模化、集约化、圈养为主，要求稳产、高产，以追求生产性能最优化、最大化为目标；因此，现代养殖需要根据育肥牛(羊)的生理发育特点及营养需要不同，将其分为不同的营养阶段，而不同的营养阶段对应不同的营养饲料方案，通过动态的精准配方、精准饲喂解决目前育肥牛(羊)养殖存在的问题，以适应现代肉牛(羊)的养殖。在动态营养饲喂的过程中需要开发一种普适各个阶段的预混饲料，通过调整不同阶段与预混饲料配伍的精饲料的配方及比例，以达到不同阶段肉牛(羊)养殖过程中的合理营养，达到经济节约及稳产和高产的效果。目前，现有的肉牛(羊)用的预混饲料主要是加入了微量元素和含有化学药品以及激素类、抗生素类药品的添加剂，成分单一，适口感较差，一方面激素类、抗生素类药物在牛羊体内导致耐药菌株增加，免疫功能降低，同时，容易导致肌体内有益菌群失调，造成内源和外源双重感染，且营养性较差，生长发育速度差。基于此，亟需开发一种普适各个阶段的预混饲料及生产设备，以克服现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种牛羊动态营养饲喂预混饲料及制备设备及制备方法，该预混饲料针对于牛羊养殖过程中的普适性好，通过调整不同阶段与预混饲料配伍的精饲料的配方及比例，以达到不同阶段肉牛(羊)养殖过程中的合理营养，达到经济节约及稳产和高产的效果，该预混饲料适口性好，营养全面，且摒弃了现有的大量激素和抗生素的添加，进一步保证了牛(羊)健康、高产养殖。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种牛羊动态营养饲喂预混饲料，按照重量份数计，包含如下组分：反刍用多维复合物6份、复合微量元素4份、200亿活性单位干活酵母菌3份、甜菜碱2份、包被半胱胺盐酸盐3份、酵母代谢物10份、辣椒碱0.6份、氯化钠20份、硫酸钠0.5份、磷酸氢钙102份、石粉25份、载体19.8份。

4、进一步的，所述反刍用多维复合物按照重量份数计，包括如下组分：

5、维生素a 8份、维生素d3 1份、维生素e 30份、维生素b1 1份、烟酸7份、稻壳粉53份；

6、所述复合微量元素按照重量份数计，包括如下组分：

7、碱式氯化铜3份、氨基酸锌23份、氨基酸铁25份、氨基酸锰8份、酵母硒1份、碘酸钙6份、氯化钾20份、氯化钴8份、麦饭石6份。

8、本发明公开了一种用于制备上述的牛羊动态营养饲喂预混饲料的设备，包括自上而下依次连接的进料斗、破碎机构、研磨式加湿混料机构及造粒机构，所述破碎机构与研磨式加湿混料机构经构造于二者之间的传动机构传动连接，于破碎机构和研磨式加湿混料机构之间形成导料空间，所述传动机构和研磨式加湿混料机构均与竖向设置的传动杆连接，于所述传动杆上安装有传动轮，于所述传动杆上构造有导汽通道，所述导汽通道与研磨式加湿混料机构连通，于传动杆上转动连接有连接管，所述连接管与导汽通道连通。

9、进一步的，所述破碎机构包括上下两端分别与进料斗和研磨式加湿混料机构可拆卸连接的固定筒，于所述固定筒内同轴设置有底部封闭上端开放的导料孔筒，所述导料孔筒的口径自上而下递减，导料孔筒的底壁与传动机构可拆卸连接在一起，导料孔筒的上端与固定筒的内壁上端接触。

10、进一步的，所述研磨式加湿混料机构包括上端与固定筒可拆卸连接的研磨混合筒，所述研磨混合筒与固定筒的轴线重合，于研磨混合筒内同轴设置有盘状研磨加湿件，所述盘状研磨加湿件与传动杆同轴连接，且盘状研磨加湿件具有多个出汽通道，这些出汽通道沿盘状研磨加湿件的周向均匀设置，各出汽通道与导汽通道连通；所述导料空间包括上下设置并相互连通的上导料腔和下导料腔，所述上导料腔形成于固定筒和导料孔筒之间，下导料腔形成于研磨混合筒和盘状研磨加湿件之间。

11、进一步的，所述传动机构包括经多个第一连接耳与固定凸缘同轴连接的固定环，所述固定凸缘设置于固定环外，第一连接耳沿固定环的周向均匀设置，于相邻的第一连接耳之间形成过料口，各所述过料口连通上导料腔和下导料腔，盘状转动座同轴设置于固定环内，且盘状转动座的外壁与固定环的内壁转动连接，传动杆的上端固定连接于盘状转动座的下端中心处，于盘状转动座上沿其周向均匀地转动连接有多个内螺纹套，各内螺纹套的下端伸出盘状转动座，于内螺纹套的下端同轴装配有传动齿轮，于固定环的下端同轴固定连接有内齿圈，所述内齿圈与各传动齿轮相啮合。

12、进一步的，所述固定凸缘设置于固定筒下端的第一连接凸缘和研磨混合筒上端的第二连接凸缘之间，且第一连接凸缘、第二连接凸缘及固定凸缘通过多根沿第一连接凸缘的周向均匀设置的固定螺栓连接，于各固定螺栓上套装有第一调节垫片和第二调节垫片，第一调节垫片垫设于第一连接凸缘和固定凸缘之间，第二调节垫片垫设于第二连接凸缘和固定凸缘之间，于固定环的外周面上构造有密封导沿，所述密封导沿的外壁紧密贴合于第一连接凸缘和第二连接凸缘的内壁上。

13、进一步的，于所述固定筒内设置有一个竖向中心杆和多个竖向连接杆，所述竖向中心杆可拆卸连接于盘状转动座的中心处，竖向连接杆沿盘状转动座的周向均匀设置，且各竖向连接杆的下端分别与相对应的内螺纹套螺纹连接，于竖向中心杆和竖向连接杆分别安装有粉碎刀辊或者研磨辊。

14、进一步的，所述造粒机构包括同轴安装于研磨混合筒下端的半球壳状的造粒壳，于所述造粒壳的圆周面上布满造粒孔，于造粒壳的上端构造有连接套，于所述连接套的上端构造有第三连接凸缘，于造粒壳的下端构造有外套于传动杆外的第一套体；于造粒壳外对称设置有两个切段刀杆，各切段刀杆随形贴合在造粒壳的外周面上，切段刀杆的上端构造有第三连接耳，切段刀杆的下端固定连接在第二套体上，所述第二套体套装于传动杆外。

15、本发明还公开了一种利用上述的制备装置来制备牛羊动态营养饲喂预混饲料的方法，包括如下步骤：

16、step1、选择并安装相对型号的破碎机构，使其适应预混饲料的破碎及一级混合；

17、step2、调整研磨式加湿混料机构，使其对预混饲料的研磨细度得到调整；

18、step3、将各个组分按照预定的配比连续地输送至进料斗内；

19、step4、切换造粒机构的造粒方式，使得适应相对应湿度的预混饲料的造粒；

20、step5、驱动传动杆转动，同时将定量的压力水汽通过传动杆连续地输送给研磨式加湿混料机构；

21、step6、预混饲料由造粒机构被连续造粒而出，之后将颗粒状的预混饲料收集，并进行晾干、打包及储存。

22、本发明由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

23、(1)本发明的预混饲料配方中，有效补充了肉牛羊因舍饲高精料催肥容易缺少的几种维生素，提高畜体健康度，特别是育肥后期因高精料饲喂，造成的b族维生素不足；配方中还补充了多种微量元素，所用微量元素大部分为易于吸收的有机微量元素，利用率高，适口性强，同时克服了无机微量对维生素的破坏，特别是酵母硒的添加，提高了肉质与肉色；与此同时，该配方中额外补充有活性高的酵母菌，更有助于对草料的消化吸收，辣椒碱，可增加牛羊的反刍次数，分泌更多的唾液，促进消化，因唾液中含有大量的碱性物质，可中和瘤胃的酸，减少酸中毒发生机率；此外，配方中还添加了甜菜碱，以及半胱胺盐酸盐，可促进生长，减少脂肪沉积，避免产生油包。

24、(2)本发明的制备装置用于制备上述的预混饲料，将预定配比的各组分连续地供应至进料斗内，这些组分在破碎机构的作用下进行一级混合，并将结块的、粒径较大的组分破碎，之后再通过导料空间进入到研磨式加湿混料机构内，研磨式加湿混料机构对物料进行二级混合，并进行进一步的研磨，在研磨的出口处进行加湿作业，以备后续的造粒；由于本发明的预混饲料中具有多种活性物质，进而本发明的加湿、造粒均在常温下进行，加湿后的物料在研磨式加湿混料机构内进行搅拌，使得组分之间三级混合，且含湿均匀；湿态的物料进入到造粒机构内，在离心力或者挤压力的作用下，预混饲料被逐渐制成颗粒形态，以便于后续的打包及饲喂作业，并确保预混饲料中有效成分的活性。

25、综上可知，本发明的预混饲料针对于牛羊养殖过程中的普适性好，通过调整不同阶段与预混饲料配伍的精饲料的配方及比例，以达到不同阶段肉牛(羊)养殖过程中的合理营养，达到经济节约及稳产和高产的效果，该预混饲料适口性好，营养全面，且摒弃了现有的大量激素和抗生素的添加，进一步保证了牛(羊)健康、高产养殖；而且本发明可对预混饲料进行连续生产，生产效率高，并且生产出的预混饲料的营养均匀，不会破坏预混饲料内的有效成分，提高产品质量。