一种富硒饲料熟化装置的制作方法-k8凯发

文档序号:36612423发布日期:2024-01-06 23:13阅读:52来源:国知局
一种富硒饲料熟化装置的制作方法

本发明涉及硒饲料生产设备术领域,具体为一种富硒饲料熟化装置。


背景技术:

1、目前养殖业采用的很多饲料都是通过饲料加工厂生产的复合型饲料,其具有更高的营养价值且利于肉鸡等禽类吸收,一般复合型饲料最后的生产工序是利用造粒装置将饲料加工成颗粒状,以便于包装、存放和给家禽食用,另外饲料在进行制粒前通常需要进行熟化处理,主要是使饲料与高温蒸汽发生作用使饲料熟化并杀菌,而且原本硬度较大的物料经过高温蒸汽作用后硬度降低,组织变得更加松软,利于后续的制粒工序。

2、根据公开专利202221808497.6可知,一种饲料熟化装置,属于饲料熟化技术领域,针对了现有的熟化装置在对饲料进行熟化时,蒸汽难以在短时间内充分与饲料接触,影响熟化的效率和部分饲料在持续不断地搅拌过程中容易粘附堆积在熟化筒的内侧壁上,影响饲料熟化的充分性的问题,包括底板,底板的顶端侧面上固定有固定板,底板的上方设置有熟化筒,熟化筒的封闭端转动连接有与熟化筒同轴设置的转动轴,转动轴内设置有匀汽机构,转动轴的侧面上固定有刮料机构,转动轴的侧面固定有搅拌杆;本实用新型通过匀汽机构将蒸汽均匀细化地通入到熟化筒内,提高了饲料熟化的效率,转动轴转动时带动刮料机构对熟化筒内的内侧壁进行持续刮料,避免饲料粘附堆积在熟化筒内侧壁上,在实现发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,现有的饲料早进行熟化时不能有效的对饲料进行破碎,将其结块的内部进行水分蒸发,从而使得饲料内部含有一定的水分,因此在进行熟化时,水分需要额外的吸收热量,从而会降低饲料的熟化速度。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种富硒饲料熟化装置,以解决饲料早进行熟化时不能有效的对饲料进行破碎,将其结块的内部进行水分蒸发,从而使得饲料内部含有一定的水分,因此在进行熟化时,水分需要额外的吸收热量,从而会降低饲料的熟化速度的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种富硒饲料熟化装置,包括蒸发筒,所述蒸发筒的端部通过螺栓固定有第一电机,所述蒸发筒的内部横向安装有旋转轴,所述旋转轴与所述第一电机键连接,所述蒸发筒的外侧壁开有通孔;蒸熟筒,所述蒸熟筒固定连接于所述蒸发筒的底部,所述蒸熟筒通过所述通孔与所述蒸发筒内腔连通,所述蒸熟筒的内腔顶部通过横杆固定有第二电机,所述蒸熟筒的内部竖向安装有旋转柱,所述第二电机与所述旋转柱键连接,所述旋转柱的外部套接有套管,所述套管外侧壁底部呈现环形分布固定有多个加热座,所述蒸熟筒内腔上部和底部分别焊接有一个弧形结构的定位板,所述旋转柱的顶部和底部分别焊接有一个弧形结构的旋转板,上部所述定位板的底部通过螺栓固定有第三电机,所述第三电机通过齿轮与所述套管外侧壁啮合连接;进料管,所述进料管焊接于所述蒸发筒的外侧壁,所述进料管的内部安装有两个揉搓板,每个所述揉搓板分别通过连接板与电动推杆连接,所述电动推杆贯穿所述进料管外壁;筛分装置,所述筛分装置焊接于所述旋转轴的外侧壁,所述筛分装置包括安装框、筛分板和振动机,所述安装框的内部开有环槽,所述筛分板水平的置于所述环槽中,所述振动机安装于所述筛分板顶部的侧边。

3、作为本发明的一种优选实施方式,所述蒸发筒的端部中间处安装有进气管,所述进气管与所述旋转轴的内腔连通,位于所述筛分装置的下方固定安装有安装架,所述安装架的底部等间距的安装有多个出气筒,所述出气筒的外侧壁连通有多个侧出气柱,所述出气筒与所述旋转轴内腔连通。

4、作为本发明的一种优选实施方式,所述进料管的内侧壁开有滑槽,所述连接板的外侧壁焊接有与所述滑槽相匹配的导向块,所述导向块与所述滑槽滑动连接。

5、作为本发明的一种优选实施方式,每个所述揉搓板的顶部分别焊接一个导向板,两个所述导向板呈现倒八字形结构。

6、作为本发明的一种优选实施方式,所述蒸发筒的外侧壁滑动连接有遮挡板,所述遮挡板位于所述蒸发筒与所述蒸熟筒的中间处,并对通孔遮挡。

7、作为本发明的一种优选实施方式,所述蒸发筒的外侧壁焊接有出气管,所述出气管的内腔与所述蒸发筒内腔连通,所述出气管的出气端套接有过滤袋。

8、作为本发明的一种优选实施方式,所述环槽中竖直插接有导向柱,所述导向柱贯穿所述筛分板,所述导向柱的上部和下部分别套接一个弹簧。

9、作为本发明的一种优选实施方式,所述筛分板的内部开有安装孔,所述安装孔的内部分布有破碎杆,多个所述破碎杆横向与纵向等间距分布,并且破碎杆切面为三棱面。

10、作为本发明的一种优选实施方式,所述套管的下部外侧壁呈现环形等角度的分布有多个刮板,所述刮板与所述套管外侧壁焊接。

11、作为本发明的一种优选实施方式,位于所述蒸熟筒内腔上部和下部所述定位板与所述旋转板相互错位分布。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

13、本发明通过在蒸发筒的内腔安装有旋转状态的筛分装置,筛分装置在旋转轴与第一电机的作用下进行旋转,使得蒸发筒内腔中的一部分的饲料平铺在筛分板上,筛分板在振动机的作用下沿着导向柱上下不停的震动,从而带动含有富硒饲料在筛分板上震动,使得富硒饲料颗粒经过破碎杆时被破碎,而小颗粒的饲料则通过通孔掉落,并在筛分板的底部安装有出气结构,利用气流对破碎后的饲料颗粒进行干燥,加速其富硒饲料内部水分的蒸发,以便后续进行熟化加工。

14、本发明通过子啊蒸发筒的外侧壁安装有进料管,进料管的内部安装有两个贯穿式的揉搓板,揉搓板在电动推杆和连接板的作用下进行移动,两个揉搓板做相向移动,从而当把富硒饲料倒进进料管后,并进入到两个揉搓板的中间后,揉搓板利用相向移动对富硒饲料产生挤压力,可有效的避免结块的饲料进入到蒸发筒内,使其结块的饲料破碎开,以便进行后续的水分蒸发。

15、本发明通过在蒸熟筒的内腔中安装有旋转柱和套管,在旋转柱的顶部和底部分别安装有一个旋转板,而在套管上安装有加热座,两个旋转板错位分布,进而可实现对蒸熟筒内腔的打开和关闭,在进料时,蒸熟筒内腔底部关闭,而在出料时,蒸熟筒内腔顶部关闭,并且利用该结构可实现对富硒饲料进行分量,每次取少量的饲料置于蒸熟筒中,利用加热座可对蒸熟筒内腔中的饲料进行熟化,由于其内部缺少水分,可有效的将热量传递给饲料加速其熟化速度,并且能够避免大量的饲料集中熟化而影响到熟化的质量。



技术特征:

1.一种富硒饲料熟化装置,包括蒸发筒(1),其特征在于:所述蒸发筒(1)的端部通过螺栓固定有第一电机(11),所述蒸发筒(1)的内部横向安装有旋转轴(16),所述旋转轴(16)与所述第一电机(11)键连接,所述蒸发筒(1)的外侧壁开有通孔;

2.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:所述蒸发筒(1)的端部中间处安装有进气管(12),所述进气管(12)与所述旋转轴(16)的内腔连通,位于所述筛分装置(4)的下方固定安装有安装架(45),所述安装架(45)的底部等间距的安装有多个出气筒(451),所述出气筒(451)的外侧壁连通有多个侧出气柱(452),所述出气筒(451)与所述旋转轴(16)内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:所述进料管(3)的内侧壁开有滑槽(34),所述连接板(33)的外侧壁焊接有与所述滑槽(34)相匹配的导向块(35),所述导向块(35)与所述滑槽(34)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:每个所述揉搓板(31)的顶部分别焊接一个导向板(311),两个所述导向板(311)呈现倒八字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:所述蒸发筒(1)的外侧壁滑动连接有遮挡板(15),所述遮挡板(15)位于所述蒸发筒(1)与所述蒸熟筒(2)的中间处,并对通孔遮挡。

6.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:所述蒸发筒(1)的外侧壁焊接有出气管(13),所述出气管(13)的内腔与所述蒸发筒(1)内腔连通,所述出气管(13)的出气端套接有过滤袋(14)。

7.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:所述环槽中竖直插接有导向柱(44),所述导向柱(44)贯穿所述筛分板(42),所述导向柱(44)的上部和下部分别套接一个弹簧(441)。

8.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:所述筛分板(42)的内部开有安装孔,所述安装孔的内部分布有破碎杆(421),多个所述破碎杆(421)横向与纵向等间距分布,并且破碎杆(421)切面为三棱面。

9.根据权利要求1所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:所述套管(23)的下部外侧壁呈现环形等角度的分布有多个刮板(231),所述刮板(231)与所述套管(23)外侧壁焊接。

10.根据权利要求4所述的一种富硒饲料熟化装置,其特征在于:位于所述蒸熟筒(2)内腔上部和下部所述定位板(211)与所述旋转板(221)相互错位分布。


技术总结
本发明公开了一种富硒饲料熟化装置,旨在解决饲料早进行熟化时不能有效的对饲料进行破碎,将其结块的内部进行水分蒸发,从而使得饲料内部含有一定的水分,因此在进行熟化时,水分需要额外的吸收热量,从而会降低饲料的熟化速度的技术问题,其结构一种富硒饲料熟化装置,包括蒸发筒,所述蒸发筒的端部通过螺栓固定有第一电机,所述蒸发筒的内部横向安装有旋转轴,所述旋转轴与所述第一电机键连接,所述蒸发筒的外侧壁开有通孔。本发明通过在蒸发筒的内腔安装有旋转状态的筛分装置,筛分装置在旋转轴与第一电机的作用下进行旋转,利用气流对破碎后的饲料颗粒进行干燥,加速其富硒饲料内部水分的蒸发,以便后续进行熟化加工。

技术研发人员:肖炎
受保护的技术使用者:湖南华杏堂生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/5
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