液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液晶显示技术领域，更具体地，涉及一种液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示装置(liquidcrystal display，lcd)具备轻薄、节能、无福射等诸多优点，广泛运用于笔记本电脑、台式电脑、摄录放影机、智能电视、移动终端或个人数字处理器等广品上。
[0003]液晶显示装置的显示面板包括彩膜基板、薄膜晶体管阵列基板及位于彩膜基板与薄膜晶体管阵列基板之间的液晶。其中，薄膜晶体管阵列基板上设置有交叉绝缘的扫描线和数据线，在交叉部分连接有晶体管以及与晶体管相连的像素电极，彩膜基板上设置有公共电极，像素电极、公共电极与其间的液晶形成液晶电容。此外，薄膜晶体管阵列基板上还设置有栅极驱动电路及源极驱动电路，栅极驱动电路用于向扫描线提供栅极信号，以打开该扫描线所在行的所有晶体管，源极驱动电路通过打开的晶体管向像素电极提供显示电压以向液晶电容充电，从而实现画面的正常显示。
[0004]近年来，随着液晶显示面板技术的日益成熟以及人们对其外观尺寸的要求，越来越多的液晶显示面板向着窄边框发展，因此液晶显示面板的设计厂家将栅极驱动电路通过掩膜蚀刻的方法集成在薄膜晶体管阵列基板上，也就是业界统称的gia(gate in array)电路，但是由于gia电路的设计生产技术不是很成熟，确保一次性地设计出成功的gia电路很困难，需要在不断的对设计出来的gia电路进行测试，特别是设计失败的gia电路，找出失败的原因，进而对gia电路进行改进。
[0005]然而，液晶显示装置在bonding时使用异方性导电胶和tuffy胶，其中，异方性导电胶是为了保证ic功能的实现，稳定ic与液晶显示面板间的信号传输;tufty胶是为了在端子部以及ic接触处形成保护膜，强化tcp与液晶显示面板之间的结构。若要对gia电路的栅极驱动信号波形进行测试，目前需要将tuffy胶撕掉，然后通过示波器扎取玻璃上的测试点以得到相应的波形、电压、相位关系。但是，液晶显示装置在经过信赖性试验(reliabilitytest)后，由于高温动作，tuffy胶或者异方性导电胶受到高温的影响，在去除时易造成模组破损，进而影响对信赖性实验后的液晶显示装置的栅极驱动信号的获取以及分析。
[0006]因此，需要提供一种液晶显示装置，其可以解决上述现有技术中gia电路测试中由于tuffy胶去除时易破损模组而导致栅极驱动信号波形获取困难的问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种液晶显示装置。
[0008]根据本发明的一方面，提供一种液晶显示装置，包括:液晶显示面板;栅极控制电路板，用于输出栅控制信号;栅极驱动电路芯片，与所述栅极控制电路板连接，用于根据所述栅控制信号输出4n个栅极驱动信号；多个栅极驱动电路单元，与所述栅极驱动电路芯片的输出端以及液晶显示面板连接，用于根据所述4n个栅极驱动信号输出驱动液晶显示面板的栅极信号;第一数据选择器，与所述栅极驱动电路芯片的输出端连接，用于接收所述栅极驱动信号中第i至第2n个栅极驱动信号;第二数据选择器，与所述栅极驱动电路芯片的输出端连接，用于接收所述栅极驱动信号中第2n 1至第4n个栅极驱动信号;其中，所述第一数据选择器还与所述栅极控制电路板连接，用于向所述栅极控制电路板输出第i至第2n个栅极驱动信号中的一个;所述第二数据选择器还与所述栅极控制电路板连接，用于向所述栅极控制电路板输出第2n 1至第4n个栅极驱动信号中的一个。
[0009]优选地，所述液晶显示装置还包括:信号输入装置，分别与所述第一数据选择器和第二数据选择器连接，用于输入控制指令，并根据所述控制指令生成第一选择信号和第二选择信号。
[0010]优选地，所述第一数据选择器还用于根据所述第一选择信号输出第i至第2n个栅极驱动信号中的一个;所述第二数据选择器还用于根据所述第二选择信号输出第2n 1至第4n个栅极驱动信号中的一个。
[0011]优选地，所述第i至第2n个栅极驱动信号包括第i至第n个时钟信号和第i至第n个使能信号。
[0012]优选地，所述第2n 1至第4n个栅极驱动信号包括第n 1到第2n个时钟信号和第n 1到第2n个使能信号。
[0013]优选地，所述栅极控制电路板包括印刷电路板和柔性电路板，所述印刷电路板经由柔性电路板与所述栅极驱动电路芯片连接。
[0014]优选地，所述第一数据选择器与所述印刷电路板连接，用于向所述印刷电路板输出第i至第2n个栅极驱动信号中的一个;所述第二数据选择器还与所述印刷电路板连接，用于向所述印刷电路板输出第2n 1至第4n个栅极驱动信号中的一个。
[0015]优选地，所述印刷电路板包括第一测试点和第二测试点；所述第一测试点与所述第一数据选择器连接，用于接收所述第一数据选择器输出的栅极驱动信号;所述第二测试点与所述第二数据选择器连接，用于接收所述第二数据选择器输出的栅极驱动信号。
[0016]优选地，所述第一数据选择器与所述柔性电路板连接，用于向所述柔性电路板输出第i至第2n个栅极驱动信号中的一个;所述第二数据选择器还与所述柔性电路板连接，用于向所述柔性电路板输出第2n 1至第4n个栅极驱动信号中的一个。
[0017]优选地，所述柔性电路板包括第一测试点和第二测试点；所述第一测试点与所述第一数据选择器连接，用于接收所述第一数据选择器输出的栅极驱动信号;所述第二测试点与所述第二数据选择器连接，用于接收所述第二数据选择器输出的栅极驱动信号。
[0018]本发明提供的液晶显示装置，将栅极驱动电路芯片输出的栅极驱动信号通过数据选择器引回到栅极控制电路板上，以使测试装置通过栅极控制电路板上的测试点获取gia信号。
【附图说明】
[0019]通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0020]图1a-图1b示出了根据本发明实施例的液晶显示装置的示意性结构框图；
[0021]图2示出了根据本发明实施例的液晶显示面板的示意图；
[0022]图3示出了根据本发明实施例的栅极驱动电路单元的电路图；
[0023]图4示出了根据本发明实施例的信号输入装置的原理图。
【具体实施方式】
[0024]以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0025]本发明可以各种形式呈现，以下将描述其中一些示例。
[0026]图1a-图1b示出了根据本发明实施例的液晶显示装置的示意性结构框图。所述液晶显示装置包括液晶显示面板10、栅极控制电路板20、栅极驱动电路芯片30、多个栅极驱动电路单元40、第一数据选择器50和第二数据选择器60。
[0027]其中，液晶显示面板10，用于响应于栅极信号而显示图像。
[0028]如图2所示，本实施例中的液晶显示面板10包括由多个像素单元11排列构成的二维像素阵列、沿着第一方向(例如横向)设置的多条扫描线(例如图3中的扫描线gl和扫描线g2)、以及沿着第二方向(例如竖向)设置的多条数据线(图未示)。每个像素单元11设置有一个薄膜晶体管(图未示)。每条扫描线(例如图3中的扫描线gl或扫描线g2)对应于上述二维像素阵列中的一行(横向)并与该行中的所有薄膜晶体管的栅极相连。每条数据线对应于上述二维像素阵列中的一列(竖向)并与该列中的所有薄膜晶体管的源极相连。每个像素单元11的薄膜晶体管的漏极与该像素单元11中的像素电极相连。
[0029]栅极控制电路板20，用于输出栅控制信号。
[0030]在本实施例中，栅极控制电路板20至少包括印刷电路板21和柔性电路板22中的一种，用于向栅极驱动电路芯片30提供栅控制信号，如电压信号等。
[0031]栅极驱动电路芯片30，与所述栅极控制电路板20连接，用于根据所述栅控制信号输出4n个栅极驱动信号。
[0032]在本实施例中，栅极驱动电路芯片(gatedriver ic)，用于根据所述栅控制信号输出4n个栅极驱动信号，该栅极驱动信号包括2n个时钟信号和2n个使能信号。图1a-图1b中示意性的画出了其中的16个栅极驱动信号，其中，16个栅极驱动信号包括8个时钟信号clk1-clk8 和 8 个使能信号 stv1-stv8。
[0033]栅极驱动电路芯片(gate driver ic)可以直接设置在液晶显示面板10上或者通过软性电路板(fpc)与液晶显示面板10连接，在本实施例中，该栅极驱动电路芯片30焊接设置在液晶显示面板10下侧的边缘区域上，栅极驱动电路芯片30分别从左右两侧从液晶显示面板10的左右两侧走线与各个栅极驱动电路单元40的扫描输入线s连接。栅极驱动电路芯片30为每个栅极驱动电路单元40的扫描输入线s提供扫描所需的脉冲驱动信号，同时栅极驱动电路芯片30还与第一栅极控制线cl和第二栅极控制线c2通过各个栅极驱动电路单元40连接，栅极驱动电路芯片30分别为第一栅极控制线cl和第二扫描控制线c2提供周期的时钟信号，以使每个栅极驱动电路单元40能够控制与其相连的两条栅线的状态。
[0034]多个栅极驱动电路单元20，与所述栅极驱动电路芯片30的输出端以及液晶显示面板10连接，用于根据所述4n个栅极驱动信号向液晶显示面板10提供栅极信号。
[0035]在本实施例中，多个栅极驱动电路单元40设置在液晶显示面板10上，该多个栅极驱动电路单元40集成设置在液晶显示面板10至少一侧的边缘区域上。在本实施例中，多个栅极驱动电路单元40集成设置且分布在液晶显示面板10左右两侧的边缘区域上，且在液晶显示面板10左右两侧呈交替地分布设置。每个栅极驱动电路单元40与液晶显示面板10上相邻的两条栅线相连，如图3所示的其中一个栅极驱动电路单元40与液晶显示面板10上相邻的栅线g1、g2相连，用于控制相邻的栅线g1、g2的状态。请参图2，第一个栅极驱动电路单元40设置在液晶显示面板20的左侧边缘区域并用于控制第一条与第二条栅线的状态，第二个栅极驱动电路单元40