一种隔垫物、显示基板、液晶显示面板和液晶显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔垫物、显示基板、液晶显示面板和液晶显示装置，以解决现有技术中液晶显示面板的隔垫物与所支撑的基板的摩擦力不足，在抛光工艺中隔垫物会与所支撑的基板发生相对位移，使所支撑的基板上的膜层受到磨损并产生碎屑，影响液晶显示面板的良率的问题。所述隔垫物，设置于液晶显示面板的阵列基板和对向基板之间，所述隔垫物包括一柱状体，所述柱状体的第一端与所述对向基板连接，所述柱状体的第二端支撑所述阵列基板，所述柱状体的第二端的横截面面积大于所述柱状体的第一端的横截面面积。
【专利说明】
一种隔垫物、显示基板、液晶显示面板和液晶显示装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种隔垫物、显示基板、液晶显示面板和液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板由于重量轻、低功耗等优点被广泛应用。液晶显示面板通常包括彩膜基板、阵列基板和设置于彩膜基板和阵列基板之间液晶。
[0003]随着对薄化的液晶显示面板的需求，在制备工序中通常会通过减薄工艺(slimming)来使液晶显示面板达到更薄的要求，因此需要对液晶显示面板的各个基板的外表面进行抛光(po i i sh)工艺，当然抛光工艺也同时减少基板表面的凸点、凹点和划伤等外观不良。
[0004]液晶显示面板的阵列基板和彩膜基板之间具有隔垫物，该隔垫物能够支撑两基板并限定盒厚，通常隔垫物是固定于彩膜基板并支撑阵列基板的。而在抛光工艺中，由于阵列基板和彩膜基板受到抛光设备的作用力，容易发生相对位移，从而使得隔垫物与所支撑的阵列基板也发生相对位移，并在支撑面发生滑动，从而使隔垫物所接触的阵列基板上的膜层受到磨损并产生碎肩，影响液晶显示面板的良率。
[0005]现有技术中，通常增加更多的隔垫物或使隔垫物的直径更大以增加摩擦力，使抛光工艺中隔垫物不会与所支撑的阵列基板发生相对位移，但是隔垫物的增多或更大直径的隔垫物均会影响液晶的流动并占用较多的空间，使得液晶在低温时容易产生低温气泡而影响液晶显不面板的良率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种隔垫物、显示基板、液晶显示面板和液晶显示装置，以解决现有技术中液晶显示面板的隔垫物与所支撑的基板的摩擦力不足，在抛光工艺中隔垫物会与所支撑的基板发生相对位移，使所支撑的基板上的膜层受到磨损并产生碎肩，影响液晶显示面板的良率的问题。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]本实用新型实施例提供一种隔垫物，设置于液晶显示面板的阵列基板和对向基板之间，所述隔垫物包括一柱状体，所述柱状体的第一端与所述对向基板连接，所述柱状体的第二端支撑所述阵列基板，所述柱状体的第二端的横截面面积大于所述柱状体的第一端的横截面面积。
[0009]本实施例中，通过使所述隔垫物的柱状体的用于支撑阵列基板的第二端的横截面面积大于连接于对向基板的柱状体的第一端的横截面面积，使得所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力增大，多数个所述隔垫物用于液晶显示面板中时，全部所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板不会发生相对位移。
[0010]优选的，所述柱状体的第二端表面设置有第一凹凸结构。本实施例中，所述柱状体的第二端表面并非平整的表面，而是具有第一凹凸结构，增大了所述柱状体的第二端与所支撑的所述阵列基板的摩擦力。
[0011]优选的，所述柱状体的第一端和所述对向基板二者相连接的部分为一体结构。本实施例中，适应于所述对向基板的结构和膜层材料，采用一体结构实现所述对向基板的膜层和所述柱状体，能够节省工序并保证所述柱状体与所述对向基板的连接的稳固性。
[0012]优选的，所述柱状体的第一端和所述对向基板二者相连接的部分为一体结构。
[0013]优选的，所述柱状体的第一端粘接于所述对向基板上。
[0014]优选的，所述柱状体的第一端和所述柱状体的第二端的横截面的图形为圆形、矩形、三角形、菱形、五边形或六边形。
[0015]本实用新型实施例有益效果如下:通过使柱状体的隔垫物支撑阵列基板的一端的横截面面积大于连接于彩膜基板的一端的横截面面积，使得所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力增大，多数个所述隔垫物用于液晶显示面板中时，全部所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板不会发生相对位移。
[0016]本实用新型实施例还提供一种显示基板，包括如上实施例提供的所述隔垫物。
[0017]本实用新型实施例还提供一种液晶显示面板，包括相对设置的阵列基板和对向基板，以及设置于所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶层，还包括若干如上实施例提供的所述隔垫物。
[0018]优选的，所述阵列基板设置有第二凹凸结构，所述柱状体的第二端设置的所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构直接接触并相互咬合。本实施例中，使所述阵列基板具有与所述隔垫物的所述第一凹凸结构相互咬合所述第二凹凸结构，能够增加所述隔垫物和所述阵列基板之间的接触面的摩擦力。
[0019]优选的，所述第二凹凸结构位于所述阵列基板的靠近所述液晶层的一个膜层上。所述第二凹凸结构位于所述阵列基板的最靠近所述液晶层的一侧的表面上。
[0020]优选的，所述对向基板上设置有色阻层和黑矩阵，所述隔垫物在所述对向基板上的垂直投影位于所述黑矩阵在所述对向基板上的垂直投影内。本实施例中，所述隔垫物被所述黑矩阵遮挡，不会影响液晶显示面板的光透过率。
[0021]优选的，所述阵列基板上设置有色阻层和黑矩阵，所述隔垫物在所述阵列基板上的垂直投影位于所述黑矩阵在所述阵列基板上的垂直投影内。本实施例中，所述隔垫物可以被应于彩色滤光片位于阵列基板(color filter on array，c0a)类型的液晶显示面板，并被所述黑矩阵遮挡，避免影响液晶显示面板的光透过率。
[0022]优选的，所述隔垫物在所述阵列基板上的垂直投影位于所述阵列基板的各个像素单元之间的空隙内。本实施例中，所述隔垫物不会占用或遮挡所述像素单元，避免影响液晶显示面板的开口率和光透过率。
[0023]本实用新型实施例有益效果如下:通过使隔垫物支撑阵列基板的一端的横截面面积大于连接于彩膜基板的一端的横截面面积，使得所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力增大，多数个所述隔垫物用于液晶显示面板中时，全部所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板不会发生相对位移，提高液晶显示面板的良率。
[0024]本实用新型实施例还提供一种液晶显示装置，包括，如上所述的显示基板，或者，如上实施例提供的所述液晶显示面板。
[0025]本实用新型实施例有益效果如下:通过使柱状体的隔垫物支撑阵列基板的一端的横截面面积大于连接于彩膜基板的一端的横截面面积，使得所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力增大，多数个所述隔垫物用于液晶显示面板中时，全部所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证所述隔垫物与所支撑的所述阵列基板不会发生相对位移。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型实施例提供一种隔垫物及该隔垫物设置于彩膜基板和阵列基板之间的局部剖面示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供另一种隔垫物及该隔垫物设置于彩膜基板和阵列基板之间的局部剖面示意图；
[0028]图3为本实用新型图2提供的一种隔垫物的示意图；
[0029]图4为本实用新型实施例提供的一种与彩膜基板一体结构的隔垫物设置于彩膜基板和阵列基板之间的局部剖面示意图；
[0030]图5为本实用新型实施例提供一种液晶显示面板的局部剖面示意图；
[0031]图6为本实用新型实施例提供的一种阵列基板上的第二凹凸结构的剖面示意图；
[0032]图7为本实用新型实施例提供的一种隔垫物在彩膜基板上垂直投影的示意图；
[0033]图8为本实用新型实施例提供的一种隔垫物在coa型阵列基板上垂直投影的示意图；
[0034]图9为本实用新型实施例提供的一种隔垫物在阵列基板上垂直投影的示意图；
[0035]图10为本实用新型实施例提供一种显示基板的局部剖面示意图；
[0036]图11为本实用新型实施例提供另一种显示基板的局部剖面示意图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合说明书附图对本实用新型实施例的实现过程进行详细说明。需要注意的是，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]参见图1，本实用新型实施例提供的一种隔垫物i，隔垫物i包括一柱状体2，设置于液晶显示面板的阵列基板4和对向基板3之间，柱状体2的第一端21与对向基板3连接，柱状体2的第二端22支撑阵列基板4，柱状体2的第二端22的横截面面积大于柱状体2的第一端21的横截面面积。
[0039]本实施例中，通过使隔垫物i的柱状体2的用于支撑阵列基板4的第二端22的横截面面积大于连接于对向基板3的柱状体2的第一端21的横截面面积，使得隔垫物i与所支撑的阵列基板4之间的摩擦力增大，多数个隔垫物i用于液晶显示面板中时，全部隔垫物i与所支撑的阵列基板4之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证隔垫物i与所支撑的阵列基板4不会发生相对位移。
[0040]参见图2和图3所示，为了使柱状体2的第二端22与所支撑的阵列基板4的摩擦力进一步的增大，本实用新型实施例提供另一隔垫物1，与图1所示的隔垫物i不同之处在于，图2所示的隔垫物i的柱状体2的第二端22表面设置有与阵列基板4相配合的第一凹凸结构23。本实施例中，柱状体2的第二端22表面并非平整的表面，而是具有与阵列基板4相配合第一凹凸结构23，增大了柱状体2的第二端22与所支撑的阵列基板4的摩擦力。
[0041 ]隔垫物i的制备，可以结合对向基板3的制备进行，也可以单独进行，当然由隔垫物i与对向基板3连接的稳固性考虑，优选的，柱状体2的第一端21和对向基板3 二者相连接的部分为一体结构，例如图4所示。本实施例中，适应于对向基板3的结构和膜层材料，采用一体结构实现对向基板3的膜层和柱状体2，即对向基板3的一个膜层上直接形成柱状体2，二者材料相同；能够节省工序并保证柱状体2与对向基板3的连接的稳固性。当然也可以采用其它的连接方式，例如:柱状体2的第一端21粘接于对向基板3上。
[0042]优选的，柱状体2的第一端21和柱状体2的第二端22的横截面的图形为圆形、矩形、三角形、菱形、五边形、六边形或其它图形，在此不再赘述。
[0043]本实用新型实施例有益效果如下:通过使柱状体的隔垫物支撑阵列基板的一端的横截面面积大于连接于对向基板的一端的横截面面积，使得隔垫物与所支撑的阵列基板之间的摩擦力增大，多数个隔垫物用于液晶显示面板中时，全部隔垫物与所支撑的阵列基板之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证隔垫物与所支撑的阵列基板不会发生相对位移。
[0044]参见图5，本实用新型实施例还提供一种液晶显示面板，包括相对设置的对向基板3和阵列基板4，以及设置于对向基板3和阵列基板4之间的液晶层5，还包括若干如上实施例提供的隔垫物i。
[0045]参见图6，为了增加隔垫物i和阵列基板4之间的接触面的摩擦力，优选的，阵列基板4设置有第二凹凸结构42，柱状体2的第二端22设置的第一凹凸结构23与第二凹凸结构42直接接触并相互咬合。该第二凹凸结构42的表面可以是波浪状、齿状、凸点或凹点中任一种或组合，与第一凹凸结构23相配合。本实施例中，使阵列基板4具有与隔垫物i的第一凹凸结构23相互咬合第二凹凸结构，能够增加隔垫物i和阵列基板4之间的接触面的摩擦力。
[0046]优选的，第二凹凸结构42位于阵列基板4的靠近液晶层5的一个膜层41内，膜层41可以是阵列基板4的钝化层或平坦化层，在此不再赘述。
[0047]对于不同的液晶显示面板的结构，可以灵活设置隔垫物的位置，举例如下:
[0048]例如，如图5所示，对向基板3为彩膜基板，彩膜基板设置有色阻层(未标注)和黑矩阵31，为了保证液晶显示面板的光透过率，隔垫物i应该被对向基板3上的黑矩阵31遮挡。即隔垫物i在对向基板3上的垂直投影位于对向基板3的黑矩阵31遮挡范围内，投影示意图如图7所示。本实施例中，隔垫物i被黑矩阵31遮挡，不会影响液晶显示面板的光透过率。
[0049]又例如，图8所示，阵列基板4上设置有(未标注)和黑矩阵31，即彩色滤光片位于阵列基板(color filter on array，c0a);所述隔垫物i在阵列基板4上的垂直投影位于黑矩阵31遮挡范围内。本实施例中，隔垫物i可以被应于彩色滤光coa类型的液晶显示面板，并被黑矩阵31遮挡，避免隔垫物i影响液晶显示面板的光透过率。
[0050]又例如，图9所示，隔垫物i在阵列基板4上的垂直投影位于阵列基板4的各个像素单元43之间的空隙内。本实施例中，隔垫物i不会占用或遮挡像素单元43，避免影响液晶显不面板的开口率和光透过率。
[0051]需要说明的，阵列基板4还包括多个薄膜晶体管，隔垫物i在阵列基板4上的垂直投影可以位于薄膜晶体管与阵列基板4上的栅线或数据线过孔连接的位置，在此不再赘述。
[0052]本实用新型实施例有益效果如下:通过使隔垫物支撑阵列基板的一端的横截面面积大于连接于对向基板的一端的横截面面积，使得隔垫物与所支撑的阵列基板之间的摩擦力增大，多数个隔垫物用于液晶显示面板中时，全部隔垫物与所支撑的阵列基板之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证隔垫物与所支撑的阵列基板不会发生相对位移，提尚液晶显不面板的良率。
[0053]本实用新型实施例还提供一种显示基板，包括若干如上实施例提供的隔垫物1，如图10和图11分别不出的显不基板；
[0054]其中，图10所示的显示基板，隔垫物i包括一柱状体2，柱状体2的第一端21与对向基板3连接，柱状体2的第二端22的端面为平面，柱状体2的第二端22的横截面面积大于柱状体2的第一端21的横截面面积；
[0055]图11所示的显示基板，隔垫物i包括一柱状体2，柱状体2的第一端21与对向基板3连接，柱状体2的第二端22的端面为凹凸结构，柱状体2的第二端22的横截面面积大于柱状体2的第一端21的横截面面积。
[0056]本实用新型实施例有益效果如下:通过使柱状体的隔垫物的活动端(例如隔垫物的第二端)的面积大于固定端(例如隔垫物的第一端)的面积，使得隔垫物的活动端用于支撑阵列基板时的摩擦力增大，显示基板上设置若干个该隔垫物，从而在抛光工艺中，减小显示基板与所支撑的阵列基板发生相对位移。
[0057]本实用新型实施例还提供一种液晶显示装置，包括如上实施例提供的液晶显示面板，或者，包括如上实施例提供的显示基板。
[0058]本实用新型实施例有益效果如下:通过使柱状体的隔垫物支撑阵列基板的一端的横截面面积大于连接于对向基板的一端的横截面面积，使得隔垫物与所支撑的阵列基板之间的摩擦力增大，多数个隔垫物用于液晶显示面板中时，全部隔垫物与所支撑的阵列基板之间的摩擦力相应增大，从而在抛光工艺中，保证隔垫物与所支撑的阵列基板不会发生相对位移。
[0059]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种隔垫物，设置于液晶显示面板的阵列基板和对向基板之间，其特征在于，所述隔垫物包括一柱状体，所述柱状体的第一端与所述对向基板连接，所述柱状体的第二端支撑所述阵列基板，所述柱状体的第二端的横截面面积大于所述柱状体的第一端的横截面面积。2.如权利要求1所述的隔垫物，其特征在于，所述柱状体的第二端表面设置有第一凹凸结构。3.如权利要求1所述的隔垫物，其特征在于，所述柱状体的第一端和所述对向基板二者相连接的部分为一体结构。4.如权利要求1所述的隔垫物，其特征在于，所述柱状体的第一端粘接于所述对向基板上。5.如权利要求1至4任一项所述的隔垫物，其特征在于，所述柱状体的第一端和所述柱状体的第二端的横截面的图形为圆形、矩形、三角形、菱形、五边形或六边形。6.—种显示基板，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的隔垫物。7.—种液晶显示面板，包括相对设置的阵列基板和对向基板，以及设置于所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶层，其特征在于，还包括若干如权利要求1至5任一项所述的隔垫物。8.如权利要求7所述的液晶显示面板，其特征在于，所述隔垫物的所述柱状体的第二端表面设置有第一凹凸结构，所述阵列基板设置有第二凹凸结构，所述柱状体的第二端设置的所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构直接接触并相互咬合。9.如权利要求8所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第二凹凸结构位于所述阵列基板的最靠近所述液晶层的一侧的表面上。10.如权利要求7所述的液晶显示面板，其特征在于，所述对向基板上设置有色阻层和黑矩阵，所述隔垫物在所述对向基板上的垂直投影位于所述黑矩阵在所述对向基板上的垂直投影内。11.如权利要求7所述的液晶显示面板，其特征在于，所述阵列基板上设置有色阻层和黑矩阵，所述隔垫物在所述阵列基板上的垂直投影位于所述黑矩阵在所述阵列基板上的垂直投影内。12.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求6所述的显示基板，或者，如权利要求7至11任一项所述的液晶显示面板。
【文档编号】g02f1/1339gk205450517sq201620010222
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】张飞飞, 王羽佳, 信霄, 衣晓辉
【申请人】北京京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司