一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属爆炸相关技术领域，涉及一种爆速测试装置，具体涉及一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置。
【背景技术】
[0002]爆炸焊接是一种固相焊接方法，通常用于异种金属之间的焊接。如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接，可以获得强度很高的焊接接头。而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接，用其他的焊接方法很难实现。爆炸焊接作为一种特殊的焊接方法，在材料复合方面发挥了很大的作用。目前复合材料已广泛应用于汽车、飞机、环保和石油化工等工业领域。
[0003]爆炸焊接对于炸药爆速的要求是很高的，只有在可焊窗口范围内的爆速才能满足焊接的需要，通常要求爆速在2000-2600m/s。因此爆炸焊接时炸药的爆速是一个至关重要的参数，一般情况下爆炸焊接炸药的爆速测试是在进行爆炸焊接板材之前通过制作药盒等形式进行，然而目前为止没有任何一种能够在爆炸焊接进行中对局部的爆速进行测试的方法。
[0004]爆炸焊接过程中炸药爆速的传播规律大都通过计算机数值计算的方法来推断在板材表面爆轰波的传播规律和速度。但是实际爆炸焊接过程中往往受到天气、温度、板材材质、炸药性质等等不确定性因素的影响，因此会导致研究和生产对爆炸焊接板材焊接进行过程中的传播规律无法进行确切的掌握和认知。
[0005]同时，国内许多爆炸焊接企业迄今为止在进行大面积板材爆炸焊接时仍然会不可避免的出现各种各样的不结合现象，但是再出现这种情况后又缺乏爆炸焊接过程中的足够数据和资料，因此难以对这种不结合的现象进行充分有利的分析，这给诸多企业提高爆炸焊接质量带来了不利影响。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置，首次实现在爆炸焊接过程中对炸药爆速的实时测试。
[0007]为了达到本实用新型的目的，技术方案如下:
[0008]一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置，具有测试平台和多端爆速仪，其特征在于，沿着炸药的爆炸方向，所述测试平台上设置有若干个框架式结构的测试模块，所述测试模块包括信号探针、信号支架、深度定位杆和信号线，深度定位杆插入到炸药内，信号探针的两端连接在深度定位杆上，信号探针置于炸药中部;信号支架连接在深度定位杆上端，信号线连接在信号支架上端并与信号探针电连接，测试模块之间通过跨度定位杆连接，跨度定位杆的端部与信号支架上端连接，所述多端爆速仪通过信号线与信号探针连接。
[0009]优选地，还包括公共端，所有的信号线与所述公共端连接，公共端与多段爆速仪连接。
[0010]本实用新型具有的有益效果:
[0011]本实用新型提供一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置，首次实现在爆炸焊接过程中对炸药爆速的实时测试;爆炸焊接过程炸药的实时测试不仅对研究爆炸焊接爆轰传播机理有极大地推动作用，还为监控每批次板材爆炸焊接参数具有重要的实际意义。这种测爆速的装置具有简单实用的组装结构，能够实现各组间之间的快速连接，测试模块之间可以根据需要确定测试跨距，探针深度，既可以测试单段爆速，又可组装测试更多段别爆速，根据测试需求段别调节模块组装个数。
[0012]通过这种测试装置的运用，能够总结出整张板材在爆炸焊接过程中爆速的成长规律，通过对成长规律分析，能够很好的解决各种材质爆炸焊接边界效应的研究问题，对未来特殊板材爆炸焊接、边界效应的克服都有极大地推动作用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型用于爆炸焊接的爆速实时测试装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的原理结构图；
[0015]图3为图1中的测试模块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0017]如图1、图2、图3所示，一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置，具有测试平台8和多端爆速仪6，沿着炸药的爆炸方向，测试平台8上设置有若干个框架式结构的测试模块，所述测试模块包括信号探针1、信号支架2、深度定位杆7和信号线5，深度定位杆7插入到炸药内，每个测试模块包括两根深度定位杆7，信号探针i的两端分别连接在两根深度定位杆7上，信号探针i置于炸药中部，测试时首先根据需要布置炸药的药高确定深度定位杆7的尺寸，使信号探针i位于炸药中部。信号支架2连接在深度定位杆7上端，信号线5连接在信号支架2上端并与信号探针i电连接，测试模块之间通过跨度定位杆4连接，跨度定位杆4的端部与信号支架2上端连接。多端爆速仪6过信号线5与信号探针i连接。
[0018]还包括公共端9，所有的信号线5与公共端9连接，公共端9与多段爆速仪6连接。
[0019]测试时首先根据需要布置炸药的药高确定深度定位杆7的尺寸，使信号探针i位于炸药中部，深度定位杆7的上端和信号支架2下端通过快速连接头3连接。再根据板幅的大小确定出跨度的取值，确定跨度定位杆4的尺寸;然后根据需要测试爆速的段数来组装对应个数的各个测试模块。测试时由于信号探针i和深度定位杆7很细，放入炸药中不会对炸药产生任何挤压，由于整个装置是框架，也不会阻挡冲击波和爆生气体的传播轨迹，因此几乎不会对爆炸复合产生任何影响。
[0020]实施例1
[0021](4 35) x 2500 x 8000mm不锈钢-钢复合板爆炸焊接，药高40mm。取深度定位杆7长度为20mm，取跨度定位杆4长度为100mm，信号探针i长度为30mm，测试10段爆速;需要测试模块11套进行组装，测试时只需要等待爆炸焊接装置布置完毕，直接沿着起爆点方便放置测试模块即可;爆炸后通过多段爆速仪6读出10段爆速的数值及测试装置的摆放位置，多次测试同板幅状态，即可按照不同位置绘制出整板爆速成长变化曲线。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置，具有测试平台(8)和多端爆速仪(6)，其特征在于，沿着炸药的爆炸方向，所述测试平台上设置有若干个框架式结构的测试模块，所述测试模块包括信号探针(i)、信号支架(2)、深度定位杆(7)和信号线(5)，深度定位杆插入到炸药内，信号探针的两端连接在深度定位杆上，信号探针置于炸药中部;信号支架连接在深度定位杆上端，信号线连接在信号支架上端并与信号探针电连接，测试模块之间通过跨度定位杆连接，跨度定位杆的端部与信号支架上端连接，所述多端爆速仪通过信号线与信号探针连接。2.根据权利要求1所述的用于爆炸焊接的爆速实时测试装置，其特征在于，还包括公共端(9)，所有的信号线与所述公共端连接，公共端与多段爆速仪连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于爆炸焊接的爆速实时测试装置，具有测试平台和多端爆速仪，测试平台上设置有若干个测试模块，测试模块包括信号探针、信号支架、深度定位杆和信号线，深度定位杆插入到炸药内，信号探针的两端连接在深度定位杆上，信号探针置于炸药中部；信号支架连接在深度定位杆上端，信号线连接在信号支架上端并与信号探针电连接，测试模块之间通过跨度定位杆连接，跨度定位杆的端部与信号支架上端连接，多端爆速仪与信号探针连接。本实用新型的优点：能够总结出整张板材在爆炸焊接过程中爆速的成长规律，通过对成长规律分析，能解决各种材质爆炸焊接边界效应的研究问题，对未来特殊板材爆炸焊接、边界效应的克服都有极大地推动作用。
【ipc分类】g01p3/64
【公开号】cn205317807
【申请号】cn201620074834
【发明人】王道阳, 周佐玉, 王雄, 铀铀, 方中华
【申请人】湖北金兰特种金属材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月26日