自动钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气零部件加工领域，尤其是自动钻孔机。
【背景技术】
[0002]燃气装置在日常生活中有着重要的作用，许多燃气零部件也有着特殊的加工要求，部件需要加盖合格钢印，且需要打孔，但是人工操作，容易存在效果不一致，且有漏加工的可能。
【发明内容】
[0003]为了解决上述人工加工容易漏加工的技术问题，本实用新型提供自动钻孔机。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]自动钻孔机，包括工作台，所述工作台表面设有料座、工件座、机械手装置、钢印装置和钻孔装置，料座包括上料杆，上料杆上设有卡槽，卡槽内放置工件，工件座包括依次设置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左侧设有钢印装置，第二工件座上方设有钻孔装置，机械手装置包括支架，支架前端设有竖直板，竖直板通过左右气缸与活动板连接，活动板上部设有上下气缸，上下气缸下方设有手指气缸爪板，手指气缸爪板竖直面设有三个手指气缸爪，三个手指气缸爪依次为第一手指气缸爪、第二手指气缸爪、第三手指气缸爪，三个手指气缸爪位于工件座右侧。
[0006]所述料座还包括上料杆支架，上料杆安装在上料杆支架上，上料杆支架安装在工作台上。
[0007]所述第一工件座包括第一夹盘和第一夹盘气缸，第一工件座表面设有第一夹盘，第一夹盘与第一夹盘气缸连接，第一夹盘设有打钢印装置进入的通孔;第二工件座包括第二夹盘和第二夹盘气缸，第二工件座表面设有第二夹盘，第二夹盘与第二夹盘气缸连接。
[0008]所述钢印装置包括钢印杆、滑台和滑台气缸，钢印杆水平安装在滑台上，滑台与滑台气缸连接。
[0009]所述钻孔装置包括钻头、升降滑台和升降滑台气缸，钻头竖直安装在升降滑台底部，升降滑台竖直安装在支架座上，升降滑台与升降滑台气缸连接。
[0010]使用本实用新型的技术方案，钢印和打孔机械加工完成，效果一致且加工精确，不会存在漏加工。
【附图说明】
[0011]图1、图2是本实用新型的结构示意图；
[0012]图3、4是本实用新型部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例
[0014]如图1、2、3、4所示的自动钻孔机，包括工作台i，所述工作台i表面设有料座、工件座、机械手装置、钢印装置和钻孔装置，料座包括上料杆10，上料杆10上设有卡槽11，卡槽11内放置工件12，工件座包括依次设置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左侧设有钢印装置，第二工件座上方设有钻孔装置，机械手装置包括支架3，支架3前端设有竖直板4，竖直板4通过左右气缸19与活动板18连接，活动板18上部设有上下气缸13，上下气缸13下方设有手指气缸爪板14，手指气缸爪板14竖直面设有三个手指气缸爪，三个手指气缸爪依次为第一手指气缸爪15、第二手指气缸爪16、第三手指气缸爪17，三个手指气缸爪位于工件座右侧。
[0015]所述料座还包括上料杆支架，上料杆10安装在上料杆支架上，上料杆支架安装在工作台i上。
[0016]所述第一工件座包括第一夹盘2和第一夹盘气缸，第一工件座表面设有第一夹盘2，第一夹盘2与第一夹盘气缸连接，第一夹盘2设有打钢印装置进入的通孔;第二工件座包括第二夹盘6和第二夹盘气缸，第二工件座表面设有第二夹盘6，第二夹盘6与第二夹盘气缸连接。
[0017]所述钢印装置包括钢印杆7、滑台和滑台气缸，钢印杆7水平安装在滑台上，滑台与滑台气缸连接。
[0018]所述钻孔装置包括钻头8、升降滑台5和升降滑台气缸，钻头8竖直安装在升降滑台5底部，升降滑台5竖直安装在支架座9上，升降滑台5与升降滑台气缸连接。
[0019]使用时，工件12在待夹取位置，经第一手指气缸爪15夹取，工件12放置到第一夹盘2内，第一夹盘2夹紧，钢印杆7经过通孔完成钢印工序后，第二手指气缸爪16夹取工件12到第二夹盘6内，完成打孔，最后由第三手指气缸爪17夹取离开加工区域，进行下一个工件12加工，循环。
【主权项】
1.自动钻孔机，包括工作台(i)，其特征在于:所述工作台(i)表面设有料座、工件座、机械手装置、钢印装置和钻孔装置，料座包括上料杆(10)，上料杆(10)上设有卡槽(11)，卡槽(11)内放置工件(12)，工件座包括依次设置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左侧设有钢印装置，第二工件座上方设有钻孔装置，机械手装置包括支架(3)，支架(3)前端设有竖直板(4)，竖直板(4)通过左右气缸(19)与活动板(18)连接，活动板(18)上部设有上下气缸(13)，上下气缸(13)下方设有手指气缸爪板(14)，手指气缸爪板(14)竖直面设有三个手指气缸爪，三个手指气缸爪依次为第一手指气缸爪(15)、第二手指气缸爪(16)、第三手指气缸爪(i 7)，三个手指气缸爪位于工件座右侧。2.根据权利要求1所述的自动钻孔机，其特征在于:所述料座还包括上料杆支架，上料杆(10)安装在上料杆支架上，上料杆支架安装在工作台(i)上。3.根据权利要求1所述的自动钻孔机，其特征在于:所述第一工件座包括第一夹盘(2)和第一夹盘气缸，第一工件座表面设有第一夹盘(2)，第一夹盘(2)与第一夹盘气缸连接，第一夹盘(2)设有打钢印装置进入的通孔;第二工件座包括第二夹盘(6)和第二夹盘气缸，第二工件座表面设有第二夹盘(6)，第二夹盘(6)与第二夹盘气缸连接。4.根据权利要求1所述的自动钻孔机，其特征在于:所述钢印装置包括钢印杆(7)、滑台和滑台气缸，钢印杆(7 )水平安装在滑台上，滑台与滑台气缸连接。5.根据权利要求1所述的自动钻孔机，其特征在于:所述钻孔装置包括钻头(8)、升降滑台(5)和升降滑台气缸，钻头(8)竖直安装在升降滑台(5)底部，升降滑台(5)竖直安装在支架座(9)上，升降滑台(5)与升降滑台气缸连接。
【专利摘要】本实用新型涉及燃气零部件加工领域，尤其是自动钻孔机。自动钻孔机，包括工作台，所述工作台表面设有料座、工件座、机械手装置、钢印装置和钻孔装置，料座包括上料杆，上料杆上设有卡槽，卡槽内放置工件，工件座包括依次设置的第一工件座和第二工件座，第一工件座左侧设有钢印装置，第二工件座上方设有钻孔装置，机械手装置包括支架，支架前端设有竖直板，竖直板通过左右气缸与活动板连接，活动板上部设有上下气缸，上下气缸下方设有手指气缸爪板，手指气缸爪板竖直面设有三个手指气缸爪。本实用新型的有益之处：钢印和打孔机械加工完成，效果一致且加工精确，不会存在漏加工。
【ipc分类】b23b41/00, b23q7/04, b41k3/04, b23q7/00
【公开号】cn205218113
【申请号】cn201520891081
【发明人】钱志鸿, 陈鑫波, 陈云
【申请人】慈溪市天行电器有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月10日